表面技術

軸(zhou)套(tao)(tao)、襯(chen)套(tao)(tao)是冷軋熱鍍鋅生產(chan)線的關(guan)鍵備(bei)件(jian)，安裝(zhuang)在(zai)沉(chen)沒輥、穩(wen)定(ding)(ding)輥軸(zhou)頭和(he)輥臂上，用(yong)來作為輥子轉動軸(zhou)承使用(yong)。由于使用(yong)時經受高溫、鋅液腐蝕和(he)磨損挑戰，傳統軸(zhou)套(tao)(tao)、襯(chen)套(tao)(tao)使用(yong)壽命短，穩(wen)定(ding)(ding)性(xing)差，其綜(zong)合成(cheng)(cheng)本高。我(wo)公司采用(yong)先進材料和(he)工藝(yi)所研制的軸(zhou)套(tao)(tao)、襯(chen)套(tao)(tao)系列(lie)產(chan)品，具備(bei)耐(nai)腐蝕及運行(xing)穩(wen)定(ding)(ding)等優點(dian)，可提(ti)升客戶產(chan)品質量、降低綜(zong)合運行(xing)成(cheng)(cheng)本，滿足(zu)客戶不同產(chan)線的需求。

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鋅(xin)鍋(guo)是冷軋連續(xu)熱鍍鋅(xin)機(ji)組(zu)的(de)(de)關鍵設備，其中(zhong)“三(san)輥”（沉沒(mei)(mei)輥、穩(wen)定(ding)輥、校正輥）是鋅(xin)鍋(guo)設備中(zhong)的(de)(de)核心部(bu)件。 “三(san)輥”長時(shi)間浸沒(mei)(mei)在(zai)(zai)熔融鋅(xin)液(ye)中(zhong)工(gong)作，由于鋅(xin)液(ye)中(zhong)不可(ke)避免地存(cun)在(zai)(zai)Zn-Fe、Fe-Al及(ji)Fe- Zn-Al等(deng)(deng)不同形式(shi)的(de)(de)鋅(xin)渣(zha)，因此“三(san)輥”表面(mian)(mian)質量(liang)的(de)(de)優劣，將直接(jie)影響帶鋼(gang)的(de)(de)質量(liang)與(yu)(yu)產量(liang)，這在(zai)(zai)部(bu)分汽車(che)外板(ban)的(de)(de)生產中(zhong)尤甚(shen)。泰爾表面(mian)(mian)所(suo)制(zhi)作的(de)(de)沉沒(mei)(mei)輥與(yu)(yu)穩(wen)定(ding)輥，具有(you)(you)性(xing)價比高、使用(yong)壽命(ming)長等(deng)(deng)特(te)點(dian)。采用(yong)先(xian)進(jin)的(de)(de)超音速(su)火焰噴涂(tu)技術(shu)(shu)（HVOF）所(suo)制(zhi)作沉沒(mei)(mei)輥、穩(wen)定(ding)輥與(yu)(yu)校正輥表面(mian)(mian)陶瓷(ci)涂(tu)層(ceng)具有(you)(you)抗(kang)(kang)鋅(xin)液(ye)侵蝕能(neng)力強(qiang)等(deng)(deng)特(te)點(dian)；通過專(zhuan)門研制(zhi)的(de)(de)表面(mian)(mian)封閉技術(shu)(shu)的(de)(de)處理，增強(qiang)了輥面(mian)(mian)的(de)(de)抗(kang)(kang)黏附性(xing)能(neng)；同時(shi)，沉沒(mei)(mei)輥表面(mian)(mian)溝槽的(de)(de)優化(hua)設計與(yu)(yu)制(zhi)作以及(ji)穩(wen)定(ding)輥表面(mian)(mian)微觀形貌的(de)(de)控制(zhi)技術(shu)(shu)，其排(pai)渣(zha)性(xing)能(neng)和(he)抗(kang)(kang)粘渣(zha)性(xing)能(neng)大大提高。隨著用(yong)戶產品(pin)升級和(he)帶鋼(gang)品(pin)質要(yao)求的(de)(de)不斷(duan)提高，具有(you)(you)豐富經驗(yan)的(de)(de)泰爾表面(mian)(mian)專(zhuan)家(jia)團隊(dui)，將依(yi)據用(yong)戶機(ji)組(zu)的(de)(de)狀況(kuang)，為您提供個性(xing)化(hua)服(fu)務和(he)系統(tong)解決方案。

爐(lu)(lu)(lu)輥是(shi)冷軋連(lian)續退(tui)火(huo)(huo)機(ji)組(zu)及連(lian)續熱鍍鋅機(ji)組(zu)退(tui)火(huo)(huo)爐(lu)(lu)(lu)中的(de)(de)核心部件。由于長期(qi)在高(gao)溫(wen)下服役，因(yin)此其(qi)表(biao)面(mian)涂(tu)層除了要具(ju)備(bei)強度(du)高(gao)、抗(kang)高(gao)溫(wen)氧(yang)化(hua)腐蝕性(xing)能強、抗(kang)熱震性(xing)能優等(deng)良好的(de)(de)高(gao)溫(wen)性(xing)能外，更重要的(de)(de)是(shi)要具(ju)備(bei)優異的(de)(de)抗(kang)積瘤（普通鋼的(de)(de)Fe積瘤和高(gao)強鋼的(de)(de)Mn積瘤）以確(que)保帶(dai)鋼的(de)(de)質量、長期(qi)的(de)(de)粗糙度(du)保持性(xing)能以保證爐(lu)(lu)(lu)內張力(li)的(de)(de)建(jian)立。泰爾表(biao)面(mian)采用先進的(de)(de)超音速火(huo)(huo)焰和等(deng)離子(zi)弧等(deng)連(lian)續噴(pen)涂(tu)技術，所制作的(de)(de)高(gao)溫(wen)超合金(jin)+陶瓷(ci)涂(tu)層具(ju)有(you)使(shi)用壽(shou)命長、性(xing)價比高(gao)等(deng)優點，先進的(de)(de)后處(chu)理設備(bei)和技術可制備(bei)各種輥型和不(bu)同(tong)粗糙度(du)的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)輥。

工(gong)(gong)藝(yi)輥(gun)(gun)(gun)(gun)廣泛應(ying)用于(yu)冷軋各機組，一般工(gong)(gong)作(zuo)在大(da)氣環境中，主要(yao)包(bao)括：轉向輥(gun)(gun)(gun)(gun)、糾偏輥(gun)(gun)(gun)(gun)、張(zhang)力(li)輥(gun)(gun)(gun)(gun)、測張(zhang)輥(gun)(gun)(gun)(gun)、活套輥(gun)(gun)(gun)(gun)等，其主要(yao)作(zuo)用是(shi)保證帶(dai)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)傳輸、糾偏及(ji)張(zhang)力(li)調整等，因此要(yao)求(qiu)(qiu)輥(gun)(gun)(gun)(gun)面(mian)(mian)(mian)具有良好的(de)(de)(de)(de)(de)張(zhang)力(li)保持性(xing)能(neng)等。由于(yu)輥(gun)(gun)(gun)(gun)面(mian)(mian)(mian)與帶(dai)鋼(gang)(gang)直接接觸，故涂(tu)層表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性(xing)將直接影響(xiang)帶(dai)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)質量。為了滿(man)足(zu)不(bu)同(tong)冷軋機組、不(bu)同(tong)位置的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)輥(gun)(gun)(gun)(gun)表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)需求(qiu)(qiu)，泰爾表面(mian)(mian)(mian)采用先進(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)超音(yin)速火焰(yan)噴涂(tu)技(ji)術(shu)及(ji)涂(tu)層的(de)(de)(de)(de)(de)后處理技(ji)術(shu)，可(ke)獲得從鏡(jing)面(mian)(mian)(mian)到高(gao)粗(cu)糙度的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)輥(gun)(gun)(gun)(gun)表面(mian)(mian)(mian)特(te)性(xing)。先進(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)術(shu)保證了輥(gun)(gun)(gun)(gun)子具有良好的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)以及(ji)粗(cu)糙度保持性(xing)能(neng)，且很好地解決了輥(gun)(gun)(gun)(gun)面(mian)(mian)(mian)異(yi)物(wu)粘附的(de)(de)(de)(de)(de)難題，滿(man)足(zu)了用戶對(dui)工(gong)(gong)藝(yi)輥(gun)(gun)(gun)(gun)高(gao)性(xing)價比(bi)、長(chang)壽命，高(gao)質的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)。

側導板(ban)(ban)又稱(cheng)導衛板(ban)(ban)，是熱(re)軋(ya)(ya)(ya)產線(xian)上重要(yao)部件，用于保證熱(re)軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)帶在行進過程中的穩(wen)定性(xing)和方向性(xing)，尤其是在卷取之(zhi)前，一般都有一組(zu)或數組(zu)側導板(ban)(ban)。在熱(re)軋(ya)(ya)(ya)機組(zu)運行時，高溫、高速的熱(re)軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)與(yu)側導板(ban)(ban)接(jie)(jie)觸摩擦，接(jie)(jie)觸部位磨損嚴重并(bing)造(zao)成熱(re)軋(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)邊部毛刺、劃(hua)傷等質量問題。
我公司開發的(de)采用先(xian)進的(de)等離子(zi)熔覆技術制(zhi)備的(de)非(fei)晶復(fu)合陶瓷涂層(ceng)，具有優異的(de)常溫硬度和高(gao)溫硬度，同(tong)時通(tong)過材料化學(xue)成份優化，減小了摩擦系數，大大提高(gao)了材料的(de)性能。

優異的性(xing)價比：

• ★減(jian)少(shao)生產(chan)現場工作量

將每天(tian)更(geng)(geng)(geng)換一(yi)次(ci)，提升為5-7天(tian)更(geng)(geng)(geng)換一(yi)次(ci)，減少檢修人(ren)員更(geng)(geng)(geng)換工(gong)作量；釋放場地，降低側導板(ban)備件備品量等。

• ★降(jiang)低磨(mo)損量，提高產品質(zhi)量

長(chang)壽(shou)命(ming)側導(dao)板磨損后的(de)(de)溝槽深(shen)度(du)減小，對熱(re)軋板的(de)(de)損傷(shang)大幅(fu)降低(di)，提高(gao)了熱(re)軋板產品質量(liang)。常規碳鋼(gang)側導(dao)板每天磨損量(liang)大于5mm，甚至可(ke)以(yi)達到10-15mm。采用(yong)新技術制(zhi)造(zao)的(de)(de)側導(dao)板可(ke)以(yi)將(jiang)每天的(de)(de)磨損總深(shen)度(du)控制(zhi)在1mm以(yi)下。

• ★提高熱軋產線產量

減少更換(huan)頻次后(hou)，有(you)利于(yu)現場(chang)產(chan)量的(de)提高(gao)。側導板壽(shou)命(ming)由1天提升到5天來(lai)計(ji)算，熱(re)軋(ya)(ya)產(chan)線每個(ge)月可(ke)增加8小時生產(chan)時間(jian)。以(yi)1780熱(re)軋(ya)(ya)產(chan)線為例，每年至少可(ke)增加1000噸(dun)熱(re)軋(ya)(ya)板產(chan)量。

層(ceng)(ceng)流(liu)冷(leng)卻輥(gun)(gun)產(chan)品應用于熱軋(ya)帶(dai)(dai)鋼生產(chan)線，位于精軋(ya)機與卷取機之間。通過水冷(leng)來控制帶(dai)(dai)鋼溫度(du)，保(bao)證(zheng)卷取的(de)正常進行，主要分為(wei)內冷(leng)輥(gun)(gun)和外冷(leng)輥(gun)(gun)。在熱軋(ya)機組(zu)運行時，高溫、高速的(de)熱軋(ya)板與輥(gun)(gun)子(zi)接觸摩擦，同時輥(gun)(gun)面承受循環水反復沖蝕(shi)冷(leng)卻。傳統(tong)的(de)層(ceng)(ceng)流(liu)冷(leng)卻輥(gun)(gun)主要失(shi)效形式有輥(gun)(gun)面磨損、腐(fu)蝕(shi)，輥(gun)(gun)面剝落(luo)，輥(gun)(gun)子(zi)傳動鏈失(shi)效等。

我公司開發的采用先進的激光熔覆技術制備的高性能層流冷卻輥，輥面具有優異的耐腐蝕性能，硬化層與輥身為冶金結合，結合強度高。同時通過對輥子材料、結構進行優化改進，提高了輥子強度，輥子使用壽命及可再制造次數也隨之提高。

優異(yi)的性價比：

• ★硬化層性能優異可靠(kao)

激光(guang)(guang)熔(rong)覆利(li)用激光(guang)(guang)快熱(re)、快冷的(de)特性(xing)(xing)，無需(xu)預(yu)熱(re)、退火等(deng)(deng)工序，基體溫度低，工件熱(re)影(ying)響小。熔(rong)覆層(ceng)(ceng)與基體為冶(ye)金結合，結合強度高，熔(rong)覆層(ceng)(ceng)組(zu)織(zhi)細密，無孔(kong)隙等(deng)(deng)缺陷(xian)，熔(rong)覆層(ceng)(ceng)具備優異(yi)的(de)耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)能。

• ★輥子使(shi)用穩定可靠

采(cai)用強度更(geng)優異的(de)材(cai)料制(zhi)作(zuo)輥(gun)身及軸頭，同(tong)時涂層制(zhi)備過程中無需車螺(luo)紋槽、噴砂、重熔(rong)等，顯著提高(gao)了(le)輥(gun)子的(de)使(shi)用強度。

• ★提高帶(dai)鋼質量、減少環境污染(ran)

優異的耐腐蝕性(xing)能(neng)提(ti)高(gao)了輥子自身使(shi)用壽命。本公司高(gao)性(xing)能(neng)層(ceng)流(liu)冷(leng)卻輥制作過程能(neng)耗小，無環境污染，符合(he)綠色(se)制造要求(qiu)。

連鑄機組中的(de)(de)(de)結(jie)晶(jing)器(qi)是(shi)(shi)(shi)一個強(qiang)制水(shui)冷的(de)(de)(de)無(wu)底鋼(gang)錠模，通常被稱為(wei)連鑄設(she)備(bei)的(de)(de)(de)“心臟”，其主要(yao)作用是(shi)(shi)(shi)使鋼(gang)液(ye)逐(zhu)漸凝固(gu)成(cheng)所需要(yao)規(gui)格和形狀的(de)(de)(de)坯殼并保證(zheng)坯殼均勻穩定的(de)(de)(de)連續生成(cheng)。結(jie)晶(jing)器(qi)銅(tong)板(ban)就(jiu)是(shi)(shi)(shi)這一“心臟”里的(de)(de)(de)核心部件，由于銅(tong)板(ban)表面(mian)(mian)與鋼(gang)液(ye)直接接觸，且當鋼(gang)液(ye)凝固(gu)成(cheng)坯殼后與銅(tong)板(ban)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)摩擦加(jia)劇，再(zai)加(jia)上要(yao)受到保護渣的(de)(de)(de)侵蝕，因(yin)此要(yao)求(qiu)銅(tong)板(ban)表面(mian)(mian)具有良好抗熱裂等性(xing)能。泰爾表面(mian)(mian)所研制的(de)(de)(de)結(jie)晶(jing)器(qi)銅(tong)板(ban)，是(shi)(shi)(shi)采(cai)用先進(jin)的(de)(de)(de)超音速(su)火焰噴涂技術制備(bei)的(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕的(de)(de)(de)涂層，其主要(yao)成(cheng)分是(shi)(shi)(shi)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)合(he)金或高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)合(he)金+陶瓷等材料。涂層材料的(de)(de)(de)優異特性(xing)保證(zheng)了銅(tong)板(ban)能在較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)拉(la)速(su)下工作，且一次使用的(de)(de)(de)平均過鋼(gang)量顯著提高(gao)(gao)(gao)。實現了用戶設(she)備(bei)運行綜合(he)成(cheng)本的(de)(de)(de)下降和機組產量的(de)(de)(de)提高(gao)(gao)(gao)。